进口闸阀进行日常维护？

进口闸阀关闭的时候需要借助外界力量将闸板压到阀座上面，所以当进口闸阀完全关闭之后就可以让密封面保持很高的密封性，让设备中的流体不会再继续流通。但是要想让进口闸阀的使用效果好，在使用进口闸阀的时候就要按照规范来操作，并且还要注意以下这些事项

                     

原因

1．填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用；

2．填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；

3．填料超过使用期，已老化，丧失弹性

4．阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷

5．填料圈数不足，压盖未压紧；

6．压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；

7．操作不当，用力过猛等；

8．压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。

维护方法：

1． 应按工况条件选用填料的材料和型式；

2． 按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；

3． 使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；

4． 阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；

5． 填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；

6． 损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；

7． 应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；

8． 应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。

密封面的泄漏

原因：

1、 密封面研磨不平，不能形成密合线；

2、 阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；

3、 阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；

4、 密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀

维护方法：

1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式；

2、精心调节，平稳操作；

3、应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙；

4、垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片；

5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求；

6、安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。

密封圈连结处的泄漏

原因：

1、密封圈辗压不严

2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差；

3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；

4、密封圈连接而被腐蚀。

维护方法：

1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；

2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应 清除原堆焊和加工；

3、 卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；

4、 密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。